Uma das funções de um reservatório de ar comprimido, dependendo do seu local de instalação, é remover a água e outros contaminantes líquidos que se acumulam durante o processo de compressão do ar.
O reservatório de ar, garante o volume de ar das ferramentas pneumáticas, uma vez que, se tivéssemos apenas as mangueiras do compressor ligadas até as ferramentas, não teríamos volume suficiente de ar para as mesmas trabalharem com eficiência.
Por que ele é necessário?
Formação de condensados: Durante a compressão, o ar quente resfria dentro do reservatório, fazendo com que a umidade presente no ar atmosférico condense em forma de líquido.
Proteção do sistema: Se esses condensados não forem removidos, podem causar danos aos equipamentos, como corrosão, bloqueios e redução da eficiência dos componentes pneumáticos.
Qualidade do ar comprimido: A eliminação dos condensados melhora a qualidade do ar comprimido, o que é essencial para aplicações sensíveis, como na indústria alimentícia, farmacêutica e outras que demandam ar seco e limpo.
Como ele funciona?
O reservatório utiliza forças como gravidade, movimento centrífugo e barreiras físicas para separar os líquidos das partículas de ar comprimido. O líquido separado é acumulado em um ponto do reservatório, de onde é descarregado manualmente ou por meio de um dreno automático.
Em resumo, o separador de condensados garante a eficiência, a durabilidade dos equipamentos e a qualidade do ar comprimido no sistema.
Que pressão o reservatório de ar deve ter, e por que isso é importante?
O reservatório de ar deve ter uma pressão adequada para funcionar em conjunto com o compressor, garantindo eficiência, segurança e benefícios adicionais. Aqui está o que você precisa saber:
1.Pressão do reservatório:
- Compressores comuns: Para compressores que operam até 8 bar, o reservatório deve suportar pelo menos 10 bar.
- Compressores avançados: Para pressões de até 12 bar, o reservatório deve suportar 14 bar.
- Altas pressões: Em sistemas industriais ou especiais, o reservatório pode suportar até 40 bar para atender às demandas específicas.
2.Dimensionamento do reservatório:
O volume do reservatório deve ser dimensionado com base na produção total de ar, geralmente entre 10% e 15% da vazão total.
Exemplo prático:
- Compressor 1: vazão de 11,7 m³/min @ 8 bar
- Compressor 2: vazão de 9,7 m³/min @ 8 bar
- Total: 21,4 m³/min
- 10% = 2.140 litros | 15% = 3.210 litros
- Neste caso, seria necessário um reservatório entre 2.140 e 3.210 litros com pressão de 10 bar.
Benefícios adicionais do reservatório
Melhoria no tratamento do ar: O reservatório funciona como um separador de condensados, acumulando água no fundo. Isso protege os equipamentos e melhora a qualidade do ar comprimido, evitando danos ao sistema.
Segurança: Com válvulas de segurança e manômetros, o reservatório evita riscos ao liberar excesso de pressão.
Eficiência e economia: Garante estabilidade no fluxo de ar, economiza energia e reduz o desgaste dos compressores.
Durabilidade: Prolonga a vida útil do sistema e dos equipamentos conectados.
Em resumo, um reservatório bem dimensionado e com a pressão adequada é essencial para garantir eficiência, segurança e qualidade no sistema de ar comprimido.
Com base nas informações sobre os reservatórios de ar comprimido, a sua empresa pode contar com uma solução eficiente e segura, capaz de operar com máxima performance e longa durabilidade. A utilização dos reservatórios do GrupoK assegura a remoção de contaminantes como água e outras impurezas, protegendo os sistemas pneumáticos contra danos como corrosão e bloqueios, e garantindo a qualidade do ar comprimido. Além disso, a manutenção otimizada dos reservatórios reduz custos operacionais e aumenta a vida útil dos equipamentos, tornando sua operação ainda mais segura e eficiente.
